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2025/12/31 再生塑膠用不好,是材料問題,還是選錯供應端?

如果你曾經在產線上導入再生塑膠,卻遇到試產不穩、良率拉不起來,最後被迫退回原生料,那你一定聽過這句話:
「再生塑膠真的不好用。」
但這個結論,有時下得太快了。


多數人怪材料,其實是因為找不到真正的原因
當再生塑膠出現問題時,最常見的狀況是:
  • 同一支料,不同批次表現差很多
  • 成品外觀忽好忽壞
  • 原本穩定的製程,開始需要一直調機
這些現象看起來都像「材料不穩」,
但真正的問題是—你根本不知道這批材料是怎麼被做出來的。


生塑膠的穩定度,早在進產線前就決定了
和原生塑膠不同,再生塑膠不是從一個固定配方開始。
它的品質,取決於三件事:
  1. 回收來源是否混雜
  2. 前段分選與清洗是否一致
  3. 粉碎與前處理是否有批次概念
如果供應端在這些環節只是「處理掉」,而不是「控管好」,
那後段加工遇到的問題,其實只是被放大而已。


很多時候,是「選錯供應端角色」
再生塑膠供應端,其實分工很清楚,但常被搞混。
有的擅長回收、有的擅長粉碎、有的擅長造粒。
問題在於—你是不是把所有期待,都壓在同一個角色身上?
常見錯誤包括:
  • 期待沒有前段控管能力的供應商,交出穩定批次
  • 把回收來源不清楚的材料,直接拿來試量產
  • 發現不穩後,直接換材料,而不是換角色
這些情況下,材料本身未必錯,錯的是選擇順序。

為什麼有人換供應端後,再生塑膠突然「變好用了」?
你一定看過這種例子:
同樣是再生塑膠,換一家供應商後,試產突然穩定了。
原因通常只有一個:
前段不確定性,被擋在產線外面了。
當供應端能做到:
  • 來源結構清楚
  • 批次有概念
  • 問題在出貨前就被處理
再生塑膠才會表現得像「一種可以被管理的材料」。

永溢在做的,不是讓材料看起來完美
永溢綠能材料股份有限公司在再生塑膠體系中的角色,並不是把材料包裝得很漂亮,而是把該不穩定的地方,留在前段解決。
在實務上,永溢所處理與供應的,主要為以 PET、PE、PP、PS 為主的再生塑膠前段粉碎料,讓後段加工看到的,不是「回收的複雜性」,

而是可以被評估、被測試、被量產的材料狀態。
這也是為什麼,再生塑膠能不能用,
往往不是材料本身決定,而是供應端替你扛掉了多少風險。


如果你正在卡在「再生塑膠用不穩」

與其一直換材料,不如先釐清供應端角色是否選對。
歡迎與 永溢綠能材料股份有限公司聯繫,討論實際導入條件。
E-mail:sales@yungiee.com
   jay0403@yungiee.com